社内掲示には薄いフィルム、繰り返し触るカードには厚いフィルムというように使い分けると、ラミネーターの設定確認が毎回発生します。前回の設定が残っていないか、フィルムに合う速度なのかを担当者ごとに判断する運用では、加工を始めるまでの迷いも増えます。
この悩みには、フィルムを含む厚みを感知して加工速度を設定する機種が候補になります。ただし、自動感知は原稿の準備や投入方向まで代行する機能ではありません。この記事では、75～250μmのフィルムを使い分ける総務・制作担当者へ、使用材料、仕上がり厚、設置場所を照合して選ぶ方法を説明します。
先にフィルム厚と原稿を組み合わせて記録する
購入前に、保管中のフィルム箱から厚さを確認します。「A4用」「A3用」は大きさであり、厚さではありません。箱や袋にある75μm、100μm、150μm、250μmなどの表示を、実際に挟む原稿と組み合わせて記録してください。
たとえば、短期掲示は75μmとコピー用紙、頻繁に手渡す案内は150μmと厚紙というように分けます。厚さが分からない開封済みフィルムは、見た目だけで推測せず、包装が残る同じ製品と照合するか試験用へ分けます。
この記録で一種類しか使っていないと分かった場合、厚みの自動感知を導入する理由は弱くなります。反対に、複数の厚さを週内や一回の作業中に切り替えているなら、手動設定を減らせる機能を比較する意味があります。
自動感知が減らす操作の範囲を区別する
GBC フュージョンプラス7000L A3について、メーカーは「全自動厚み感知＆スピード設定機能」を案内しています。フィルムを含む厚みに応じた加工速度の設定を機械側へ任せられることが、この企画に合う点です。
一方、メーカーの商品説明は、原稿をフィルム中央へ収めること、接合部を入口へまっすぐ入れること、使用できる材質を判別することまで自動になるとは示していません。「全自動」という名称を、用紙の自動給紙や無人運転と同じ意味には扱わないでください。
導入前の試験では、現在使う各フィルム厚で同じ担当者が一枚ずつ加工し、準備完了までの操作、投入後の停止、しわ、反りを記録します。担当者を替えても厚さのボタン選択が不要になるかを確認すると、自動感知で減らせる作業を数えられます。
仕上がりの厚さは原稿を含めて考える
本機の対応フィルム厚は75～250μm、最大ラミネート厚は1mmです。この二つは同じ条件ではありません。前者はフィルム自体の対応範囲、後者はフィルムと原稿を重ねた加工物全体の上限として照合します。
フィルム製品ごとの表示方法や接着層を、手元の計算だけで決めつけることはできません。厚紙、貼り合わせた原稿、凹凸のある物を使う場合は、フィルムメーカーの表示と本機の取扱説明書を照合します。対応可否が不明な組み合わせは販売元へ確認し、不要な同一材料で少量テストをしてから重要な原稿を加工してください。
フィルムの保管を厚さごとに分ける
自動感知機を導入しても、どのフィルムが用途に合うかは利用者が選びます。外箱から出したフィルムを同じ棚へ重ねると、厚さやメーカーが分からないまま投入する原因になります。包装表示と一緒に保管し、用途が決まった製品だけを機器の近くへ置きます。
試験済みの組み合わせには、原稿の種類、フィルムの品番、仕上がり確認日を残します。担当者が変わったときは、機械が厚さを感知することと、その材料がラミネート可能であることを混同しないよう説明します。
紙詰まり時のオートリバースは復旧を助ける機能ですが、詰まった加工物を無理に引き抜いてよい意味ではありません。警告表示や異音が出たら新しいフィルムを続けて入れず、取扱説明書の停止・取り出し手順へ移ります。重要な原稿は、同じ材料で試験が完了してから加工してください。
商品仕様は使用材料と置き場所へ一度だけ照合する
メーカーと商品ページで確認できる主な仕様は次のとおりです。
- 品番: GLMFS7000L3-D
- 本体寸法: 幅578×奥行235×高さ121mm
- 質量: 8.1kg
- 加工サイズ: A3、A3ノビには非対応
- 最大ラミネート厚: 1mm
- 対応フィルム厚: 75～250μm
- ローラー本数: 6本
- 加工速度: 最大1,400mm/分
- ウォームアップ時間: 約60秒
- 電源: AC100V
- 消費電力: 1400W
- 機能: 全自動厚み感知・スピード設定、紙詰まり時オートリバース、約30分後のオートシャットオフ
フィルム厚の対応範囲が広くても、A3ノビや加工後1mmを超える原稿には使えません。また、オートリバースは紙詰まり時の備えであり、誤った向きや材料でも加工できるという意味ではありません。
本体の奥にも排出用の平面を確保する
置き場所は幅578×奥行235mmの本体だけで決めません。入口側には未加工フィルムを接合部からまっすぐ支える面、出口側には加工物を曲げずに受ける面が必要です。候補の台で普段使う最大サイズの未加工フィルムを前後へ動かし、壁、棚、文具、通路へ当たらないか確かめます。
質量8.1kgの機器を作業のたびに棚から移す運用なら、持ち運びと水平な設置を毎回再現できるかも確認します。常設する場合は、加工物が出口から出る位置へ物を置かない範囲を決めてください。
消費電力は1400Wです。同じ電源タップでパソコン、プリンター、電気ポットなどを同時に使う場合は、各機器の消費電力を合計し、電源タップと回路の定格を超えないか施設担当者へ確認します。加工速度を優先しても、電源条件を満たせない場所には設置できません。
厚さを切り替えながら少量テストする
試験は、実際に使用するフィルム厚ごとに不要な原稿を用意し、薄い組み合わせから一枚ずつ行います。各回で確認する項目は、準備完了までの操作、加工時間、反り、しわ、白濁、停止の有無です。途中で原稿の紙質まで変えると原因を分けにくいため、最初は同じ紙でフィルム厚だけを替えます。
次に、普段の組み合わせへ移ります。たとえば75μmとコピー用紙、150μmと厚紙を別々に試し、担当者が手動で厚さや速度を選ばずに開始できたかを記録します。不明な表示や異音、戻らない詰まりがある場合は加工を続けず、取扱説明書とメーカー窓口で確認してください。
この試験結果を「使える厚さ」だけで終わらせず、フィルム箱の保管場所と試験済みの原稿組み合わせまで残すと、担当者が替わっても材料の選択は自動感知任せにせず運用できます。
複数厚を使い、加工物が上限内なら候補になる
複数のフィルム厚を定期的に切り替え、フィルムと原稿を合わせた加工物が対応範囲に収まるなら、本機は厚さに応じた速度設定を機械側へ任せる候補になります。一種類の薄いフィルムしか使わない場合は、自動感知以外の導入条件を優先して比較してください。
この二条件に合う場合は、フュージョンプラス7000L A3の商品ページで、現在使うフィルム厚と操作部を照合できます。